Implementation of Reliability Centered Maintenance (RCM)
& Risk Based Inspection (RBI) in Plant Facilities
===========================================
OVERVIEW
--------------------
Bidang Maintenance engineering telah mengalami perkembangan yang
sangat signifikan dalam dua decade terakhir. Tak dapat disangkal
bahwa Reliability Engineering telah memberikan warna dan pengaruh
yang sangat kuat dalam bidang maintenance engineering. Hal ini
ditunjukkan dengan bergesernya paragdigma lama " Preserve the
equipment" menjadi " Preserve the function"
Reliability Centered Maintenance dan Risk Based Inspection
menawarkan suatu pendekatan yang baru dalam Maintenance
Development Program untuk suatu industri. RCM dan RBI saat ini
merupakan tools yang sudah lazim di perusahaan seperti di industri
Nuklir, Perorangan, Minyak dan Gas serta Petrokimia.
MATERI Reliability Centered Maintenance (RCM)
------------------------------------------------------
1. Course Overview
2. Reliability, Maintainability and Availability; Concept and
Application
3. Basic Analytical Function in Reliability
4. Reliability Bath Tub Curve
5. Failure Report and Correction System and Data Acquisition
6. Exponential and Weibull Distribution
7. Reliability and Maintenance
8. Development of Maintenance system
9. Preventive Maintenance definition and Structure
10. Reliability Centered Maintenance Approach
11. RCM Methodology (System Function, System Block Diagram,
System description, Function and Functional failure, FMEA, LTA,
Task Selection)
12. Using Quantitative Reliability data
13. Discussion & Exercise
Risk Based Inspection (RBI)
-----------------------------------------------------------
1. Risk Based Inspection Overview
2. Risk Analysis
3. Risk Assessment & Risk Management
4. Rating Units based upon potential Risk
5. Qualitative Approach
6. Quantitative Approach
7. Consequence Detail Analysis
- Toxic Effects
- Environtmental Effects
- Business Interruption Effects
- Estimating the total amount of fluid release
8. Likelihood Detail Analysis
9. Inspection Development Program to Reduce Risk.
WAKTU PELATIHAN
---------------------------------------
Pada tanggal 30 November sampai dengan 2 Desember 2005
Pelatihan akan dimulai pada pukul 08.00 sampai dengan 16.00 WIB.
TEMPAT PELATIHAN
---------------------------------------
Hotel Ibis Tamarin , Jl. Wahid Hasyim 77 Jakarta
PENCAPAIAN/TUJUAN PELATIHAN :
---------------------------------------------
1. Peserta dapat memahami konsep dasar Reliability Engineering dan
aplikasinya dibidang industri.
2. Peserta memiliki pemahaman bagaimana cara meningkatkan
produktivitas dengan peningkatan Plant Availability.
3. Peserta dapat memahami aplikasi penggunaan risiko sebagai dasar
dalam mengelola program produksi.
4. Peserta memiliki pemahaman yang memadai, mampu merancang
serta mengaplikasikan tools yang lazim digunakan pada maintenance
& inspection program
METODE PELATIHAN
-----------------------------------------------
Metode berikut ini akan dipergunakan dalam pelatihan ini:
1. Presentasi
2. Diskusi
3. Simulasi
INVESTASI
------------------------------------------------
Biaya kursus pada program ini Rp. 2.500.000/peserta meliputi Module,
Training KIT & Sertifikat. Biaya kursus tersebut diatas belum
termasuk Pajak.
CARA PEMBAYARAN
------------------------------------------------
Pembayaran dapat dilakukan melalui rekening sbb;
BCA Bendungan Hilir
A.n : Desmeli
No Rekening : 3011393592
JAMINAN KEUNGGULAN
-------------------------------------------------
Reputasi Perusahaan dalam mutu penyelenggaraan dan pelayanan
pelatihan
adalah jaminan bagi anda terhadap pelatihan yang efektif dan
bermanfaat ini.
INFORMASI & PENDAFTARAN
-------------------------------------------------
PT. Handal Wira Mandiri
Jl. Danau Jeumpang Blok C2 No.94, Pejompongan, Jakarta
http://www.handal.co.id
Telepon: 021 – 5708767, 70897550 (att: Ides)
Layanan Informasi 24 Jam: Tlp. 021-70746404
e-mail: handaltc@yahoo.co.id
INSTRUKTUR
----------------------------
1. Alfino Alwie
-----------------------------------------
Memperoleh Master of Science dari Cranfield University Bedfordshire
UK, khusus dibidang Safety, Reliability, Maintability dan Availability.
10 (Sepuluh) tahun berpengalaman di Aircraft Industry yang antara
lain meliputi; Maintainability Improvement for Civil Aircraft,
Reliability Actions in Britania Airways, High Thermal Oxidation Alloys for Turbine Blade (Rolls Royce Derbi, U.K), MSG-3 (Maintenance Steering Group).
6 (Enam) tahun berpengalaman sebagai spesialist Safety, Reliability
dan Maintenance di Industri perminyakan dan petrochemical yang meliputi
antara lain; Risk Based Inspection (RBI) di Perusahaan KONDUR PSA,
CNOOC SUB-Marine Pipeline Risk Based Inspection, Reliability
Centered Maintenance (RCM) PT. PUPUK KALTIM Tbk., BP-GPG1
Sub-marines Pipeline Risk Assessment, Formal Safety Assessment
Termasuk; Fire Explosion Risk Analysis, Toxic Gas Risk Analysis,
Zonal Safety Analysis dan Safety Management System Floating
Production Storage and off-loading (FPSO) Conocophilips Review and verification,
UNOCAL Safety Management System Review and Verification. Dan juga
menjadi tenaga pengajar di Univ. Mercu Buana jurusan Teknik Mesin
dengan subyek perawatan mesin dan juga sebagai Dosendi program Pasca Sarjana
pada subyek manajemen kehandalan dan perawatan
2. Adam D. Perdana
-------------------------------------------
Menyelesaikan S2 dari Northeastern University, BOSTON, USA khusus
dibidang Structure and Failure Analysis. 4 (Empat) tahun
berpengalaman di Aircraft Industry yang antara lain meliputi; Structure and Fatigue
Analysis di Sikorsky Helicopter (United Technologies Company, USA),
Maintenance Analysis. 6 (Enam) tahun berpengalaman sebagai spesialist
Safety, Reliability dan Maintenance di Industri perminyakan dan
petrochemical yang meliputi antara lain; Risk Based Inspection (RBI)
di Perusahaan KONDUR PSA, CNOOC SUB-Marine Pipeline Risk Based
Inspection, Reliability Centered Maintenance (RCM) PT. PUPUK
KALTIM Tbk., BP-GPG1 Sub-marines Pipeline Risk Assessment,
Formal Safety Assessment Termasuk; Fire Explosion Risk Analysis,
Toxic Gas Risk Analysis, Zonal Safety Analysis dan Safety Management
System Floating Production Storage and off-loading (FPSO)
Conocophilips
Review and verification, UNOCAL Review and Verification. Dan
3. Erni Dwi Sumaryatie
---------------------------------------------
Menyelesaikan S2 Statistics and Computer Science Dept.,Faculty of
Engineering, Gunma University, Japan. 9 (Sembilan) tahun
berpengalaman
di Aircraft Industry yang antara lain meliputi; Reliability Analysis
of
EFIS and Autopilot system, Assessment of redundancy configuration
system,
Assessement of Fault Detection. Prepared Stall Warning & Stall
Protection
System Functional Hazard Assessment (FTA). 2 (dua) tahun terakhir
terlibat dalam pengembangan Reliability Centered Maintenance (RCM)
yang meliputi antara lain; Plant Assessment for RCM Development and
RBI Implementation for PT. Pupuk Kaltim, Reliability Centered
Maintenance Methodology Development for Process Plant Develop generic
maintenance tasks for mechanical components for industrial Equipment
Develop inspection interval methodology for RCM process
